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夹套是指在不锈钢罐体的外部增加一层或多层外壳，以便在外壳与罐体之间形成流动空间。这个空间可以通过不同的方式来对罐体内部的物料进行加热、冷却或保温处理。不锈钢乳化罐通常有三种类型的夹套，包括全夹套、半管夹套和蜂窝夹套。
不锈钢乳化罐采用的全夹套形式是指将内外筒体焊接在一起，形成一个2-7.5cm的流通空间。这种方式是罐体中常见的夹套结构。夹套内部可通入导热或冷却介质，用于对罐体内的物料进行热交换。还可以在夹套内安装螺旋导流板，以提高热交换效率。
半管夹套是一种结构，它由DN40、DN50或其他规格管子的一半构成。这些管子被盘旋焊接在不锈钢乳化罐的表面上，管与管之间的间距保持在30-50mm。这种设计既能提高换热效率，又能增强设备的强度。
乳化罐中使用的不锈钢蜂窝夹套是采用薄板冲压出一排圆孔组成的，接着使用塞焊的方式与内筒焊接在一起。这种设计可以使换热面积更大、换热效果更好，构造成本也更低廉。
根据具体情况来确定，以上三种夹套有不同的适用场景。如果桶的体积较小（<200L），可以选择全夹套，此时设备制造费用差别不大。如果桶的体积较大，并且需要经常切换蒸汽和冷却水，建议采用半管夹套。蜂窝夹套适用于体积较大的管体，并且没有频繁的急剧温度变化（因为在频繁的温度变化下，蜂窝塞焊处容易发生泄漏）。
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