真空乳化机广泛应用于化妆品、食品、药品和化工行业。乳化机在运行过程中,应注意因疏忽造成的设备故障或安全事故现象,造成不必要的浪费和损失。九游会机械小编总结了技术人员在操作设备前做的三个必要步骤 一、开机前的准备 首先,检查乳化机和周围工作环境是否存在安全隐患,如管道和设备外观是否完整和损坏,地面是否漏水或漏油。然后严格按照生产工艺流程和设备操作使用规程逐项检查,确保每道工序要求的条件得到满足,严禁粗心大意。然后检查润滑油和冷却液,主要如下:1。检查润滑油和冷却液的情况,更换混浊的失效润滑油或冷却液,确保液位在规定量之间;2.检查开关和阀门是否在原始位置,手动检查动作是否灵敏有效。3.检查限位、排气减压等安全装置是否正常有效4.检查锅内是否有垃圾5.检查电源是否正常,通电后是否有故障显示等。 二、生产中的检查 在正常生产中,很可能是操作人员忽略了对设备运行状态的检查。因此,正规乳化机制造商的技术人员在现场调试时,会强调操作人员在操作设备时应注意避免使用不当,并随时检查工作状态,以避免因非法操作而损坏设备和材料。接通电源和投入的顺序、清洗方式和清洗用品的选择、投入方式、作业中的环境处理等,容易发生疏忽造成设备损坏和使用安全的问题。例如,使用时异物掉入乳化锅造成的破损、为了方便操作顺序不按规定造成的破损和材料废弃、人工投入时漏到地面的材料没有立即清扫等人身安全问题容易忽视,事后调查困难,用户需要加强监督预防。此外,在工作过程中,出现异常声音、异味、突然振动等异常现象。,操作人员应立即检查并妥善处理,必须杜绝在加工前等待生产完成的想法,以免因带病工作而造成严重的损害和损失。 三、生产完的复位 设备生产后的工作也很重要,容易被忽视。虽然许多用户在生产后会按照要求彻底清洁设备,但操作员可能会忘记重置步骤,这很容易导致设备损坏或留下安全隐患。设备使用后,要特别注意以下几点:1。排出各工艺管道中的液体和气体。如果管道运输采用自动和半自动设备,还应注意按规定处理管道内的物料;2.清空缓冲罐内的杂物,保持缓冲罐清洁;3.清洁真空泵、止回阀等。真空系统的(如果是水环真空泵,注意下一次操作前的点动检查,如果锈死了,必须手动清除再通电);4.所有机械部分复位至正常状态,内锅和夹套保持排气阀常开;5.关闭主电源前,先关闭各支路的电源。 | ![]() |
联系人:王志
手 机:18858818854
邮 箱:1977578975@qq.com
地 址:温州市经济技术开区滨海二道十二路778号一层
微信扫一扫
本网站全力支持关于《中华人民共和国广告法》实施的“极限化违禁词”相关规定,且已竭力规避使用“违禁词”。故即日起凡本网站任意页面含有极限化“违禁词”介绍的文字或图片或涉及文字及图片侵权等一律非本网站主观意愿并即刻失效,不可用于客户任何行为的参考依据。凡访客访问本网站,均表示认同此条约!感谢配合!